Hosszú üzemidő után a golyósmalom többé-kevésbé szembesül a csökkent őrlési hatékonyság problémájával, ami nemcsak a teljes sűrítőgép normál működését érinti, hanem a bányatulajdonos gazdasági előnyeit is károsítja. Tehát a gyártási gyakorlatban hogyan tudjuk hatékonyan javítani a golyósmalmok őrlési hatékonyságát? Íme hét kezdési mód.
1. Növelje a nyers érc őrölhetőségét
Általában a nyersérc keménysége, disszociációs foka, mérete és szerkezete határozza meg a nyersérc őrölhetőségét. Az őrölhetőség kicsi, ami azt jelzi, hogy a nyers érc könnyen őrölhető, és a golyósmalom béléslemezének és az őrlőközegnek a kopása viszonylag kicsi, az energiafogyasztás pedig alacsony. Az őrölhetőség nagy, ami azt jelzi, hogy a nyers ércet nehéz őrölni, és a golyósmalom béléslemezének és az őrlőközegnek a kopása is nagy, és az energiafogyasztás magas. Kimutatták, hogy a nyers érc őrölhetősége közvetlenül befolyásolja a golyósmalom őrlési hatékonyságát.
Ezért a termelés során, amikor a nyers ércet nehéz őrölni, és a szemcseméretnek finomnak kell lennie, bizonyos intézkedéseket tehetünk a nyers érc őrölhetőségének javítására, ha a gazdaság és a helyszín lehetővé teszi, például vegyszerek hozzáadásával az őrlésbe. eljárás az őrlési hatékonyság növelésére; Vagy dolgozza ki a nyers érc őrölhetőségét: melegítse az ásványokat a nyers ércben, csökkentse a keménységet stb.
2. Törje össze többet és őrölje meg kevesebbet, csökkentse a golyósmalom őrlési részecskeméretét
Minél nagyobb az őrlési részecskeméret, annál nagyobb munkát végez a golyósmalom az ércen, és ez természetesen befolyásolja a golyósmalom őrlési hatékonyságát. A minősített őrlési finomság elérése érdekében a golyósmalom munkaterhelése feltétlenül nő, és az energiafogyasztás is nő.
Ha a takarmányméretet csökkenteni kell, a zúzott termék méretének kicsinek kell lennie, azaz "több zúzás és kevesebb őrlés", hogy a takarmányméret megfelelő legyen, és a golyósmalom őrlési hatékonysága javuljon.
3. Tartsa fenn az acélgolyók megfelelő töltési sebességét
Ha a golyósmalom sebességét egy bizonyos szinten tartják, minél nagyobb az acélgolyó töltési sebessége, annál több ütés éri az anyagot, az őrlési terület is megnő, és a földmalom őrlési hatékonysága is. javítani kell, ugyanakkor az energiafogyasztás is nagy. Ha azonban az acélgolyó töltési sebessége túl magas, könnyen megváltoztatható az acélgolyó mozgási állapota, de ez csökkenti a nagy szemcsés anyagokra gyakorolt ütési hatást. A gyártási gyakorlatban a legtöbb bánya 45-50%-ra állítja a töltési arányt, de ez csak egy általános tartomány, mivel az egyes sűrítők tényleges körülményei eltérőek, és a vakmásolás nem éri el az ideális csiszolási hatékonyságot, a helyzet.
4. Ésszerűen adjon hozzá acélgolyókat
A hosszú távú működés során az acélgolyók és a golyósmalom érce közötti őrlés az acélgolyók bizonyos fokú kopását okozza, ami a különböző méretű acélgolyók arányának megváltozását eredményezi, ami az őrlési termékek finomságának változása, majd a golyósmalom őrlési hatékonyságának befolyásolása. Ezért a golyósmalom kezelőjének rendszeresen ellenőriznie kell az acélgolyók állapotát, és ésszerűen hozzá kell adnia az acélgolyókat, hogy biztosítsa a golyósmalom stabil termelését.
5. Szigorúan ellenőrizze a golyósmalom őrlési koncentrációját
Általában az őrlési koncentráció befolyásolja a zagy fajsúlyát, a zagy folyékonyságát és az ércszemcsék tapadását az acélgolyóhoz. Az őrlési koncentráció alacsony, a hígtrágya áramlása gyors, és az anyagot nem könnyű az acélgolyó köré tapadni, ami gyengíti az anyagra gyakorolt ütési és őrlési hatást, ami minősíthetetlen érckibocsátási részecskeméretet és a golyó alacsony őrlési hatékonyságát eredményezi. malom; Az őrlési koncentráció magas, és az anyag könnyebben körülveszi az acélgolyót, ami fokozza az anyag ütését és csiszoló hatását, de a hígtrágya áramlása lassú, ami könnyen túlcsiszolást okozhat.
A gyártási gyakorlatban az őrlési koncentrációt a golyósmalom érc betáplálásának és a golyósmalom víz betáplálásának szabályozásával, vagy a szemcseméret-összetétel és a nedvességtartalom beállításával és szabályozásával szabályozzák az osztályozott homok visszatérő anyagában az őrlés javítása érdekében. a golyósmalom hatékonysága.
6. Optimalizálja a golyósmalom őrlési folyamatát
A nyers érc érctulajdonságai szerint (hasznos ásványi beágyazási részecskeméret, monomer disszociációs fok, köszörülési ásványi beágyazási részecskeméret) az őrlési folyamat optimalizálása érdekében, mint például előfarkolás, elődúsítás, szakaszos őrlés, előosztályozás, egyrészt csökkenti az őrlés mennyiségét, másrészt a hasznos ásványi anyagok időben történő visszanyerése javíthatja a golyósmalom őrlési hatékonyságát.
7. Az osztályozás hatékonyságának javítása
Az osztályozási hatékonyság befolyása az őrlési hatékonyságra magától értetődő. A nagy osztályozási hatékonyság azt jelenti, hogy a minősített szemcseméret időben és hatékonyan kiüríthető, míg az alacsony osztályozási hatékonyság azt jelenti, hogy a minősített szemcseméretű termékek többsége nem üríthető ki és nem juttatható vissza a golyósmalomba újraőrlésre, ami könnyen megőrölhető. túlcsiszolódást okoz. A gyártás során kétlépcsős osztályozó vagy továbbfejlesztett osztályozó berendezés használható az osztályozás hatékonyságának javítására, és ennek megfelelően javítható a golyósmalom őrlési hatékonysága.